對(duì)焊法蘭等級(jí)技術(shù)與探傷要求
作者來(lái)源:對(duì)焊法蘭 ??來(lái)源：法蘭管件生產(chǎn)廠家??? 發(fā)布時(shí)間：2020-08-20
導(dǎo)讀：對(duì)焊法蘭等級(jí)，技術(shù)，與要求介紹如下 1，鍛造等級(jí)，技術(shù)，要求， 鑫翎不銹鋼對(duì)焊法蘭的等級(jí)，技術(shù)，和要求等均應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力在0.25MP-1.0MPa的碳素鋼對(duì)
對(duì)焊法蘭等級(jí)，技術(shù)，與要求介紹如下
1，鍛造等級(jí)，技術(shù)，要求，
不銹鋼對(duì)焊法蘭的等級(jí)，技術(shù)，和要求等均應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力在0.25MP-1.0MPa的碳素鋼對(duì)焊法蘭或者奧氏體不銹鋼鍛件對(duì)焊法蘭，允許其采用Ⅰ級(jí)鍛件進(jìn)行制造。公稱壓力在1.6MPa-6.3MPa之間的鍛件，應(yīng)當(dāng)符合Ⅱ級(jí)或者Ⅱ級(jí)以上的鍛件等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于公稱壓力不低于10.0MPa的對(duì)焊法蘭用鍛件、公稱壓力超過(guò)4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過(guò)1.6MPa且工作溫度不超過(guò)-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產(chǎn)品，這樣的對(duì)焊法蘭鍛件必須符合Ⅲ級(jí)鍛件的有關(guān)要求。通常情況下，對(duì)焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其必須要符合這些要求。
不銹鋼對(duì)焊法蘭的等級(jí)，技術(shù)，和要求等均應(yīng)符合JB4726-4728中的相關(guān)要求。規(guī)定公稱壓力在0.25MP-1.0MPa的碳素鋼對(duì)焊法蘭或者奧氏體不銹鋼鍛件對(duì)焊法蘭，允許其采用Ⅰ級(jí)鍛件進(jìn)行制造。公稱壓力在1.6MPa-6.3MPa之間的鍛件，應(yīng)當(dāng)符合Ⅱ級(jí)或者Ⅱ級(jí)以上的鍛件等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)于公稱壓力不低于10.0MPa的對(duì)焊法蘭用鍛件、公稱壓力超過(guò)4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件、公稱壓力超過(guò)1.6MPa且工作溫度不超過(guò)-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件產(chǎn)品，這樣的對(duì)焊法蘭鍛件必須符合Ⅲ級(jí)鍛件的有關(guān)要求。通常情況下，對(duì)焊法蘭均是采用鍛件或者鍛軋技術(shù)進(jìn)行制造。而如果要采用鋼板或者型鋼材料進(jìn)行制造時(shí)，其必須要符合這些要求。
2，不銹鋼對(duì)焊法蘭探傷檢測(cè)要求，
不銹鋼對(duì)焊法蘭必須要經(jīng)過(guò)超聲波探傷檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)應(yīng)無(wú)分層的缺陷。要沿著鋼材的軋制方向?qū)⑵淝懈畛蓷l狀，通過(guò)彎制工藝將其對(duì)焊成圓環(huán)狀，同時(shí)還要使鋼材表面形成環(huán)柱面，不可以利用鋼板材料進(jìn)行機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭。
對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級(jí)有關(guān)要求，對(duì)焊法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。
對(duì)于圓環(huán)的對(duì)接焊縫，需要采用全熔透焊縫形式，圓環(huán)對(duì)接焊縫必須進(jìn)行焊后的熱處理，同時(shí)還要作100%射線或者超聲波的探傷檢測(cè)試驗(yàn)，且其射線探傷結(jié)果應(yīng)符合JB4730中的II級(jí)有關(guān)要求，對(duì)焊法蘭經(jīng)超聲波探傷檢測(cè)的結(jié)果，必須符合JB4730中的I級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。
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