國(guó)標(biāo)法蘭生產(chǎn)工藝與流程

作者來(lái)源:不銹鋼法蘭 ??來(lái)源：法蘭管件生產(chǎn)廠家??? 發(fā)布時(shí)間：2020-07-24

導(dǎo)讀：國(guó)標(biāo)法蘭生產(chǎn)工藝與流程主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制一，鑄造國(guó)標(biāo)法蘭與鍛造國(guó)標(biāo)法蘭鑄造出來(lái)的國(guó)標(biāo)法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋

國(guó)標(biāo)法蘭生產(chǎn)工藝與流程主要分為鍛造、鑄造、割制、卷制

一，鑄造國(guó)標(biāo)法蘭與鍛造國(guó)標(biāo)法蘭

鑄造出來(lái)的國(guó)標(biāo)法蘭，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）。

鍛造法蘭一般比鑄造法蘭含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造國(guó)標(biāo)法蘭。

鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造國(guó)標(biāo)法蘭。

鍛件比鑄件能承受更高的剪切力和拉伸力。

鑄件的優(yōu)點(diǎn)在于可以制造出比較復(fù)雜的外形，成本比較低。

鍛件優(yōu)點(diǎn)在于內(nèi)部組織均勻，不存在鑄件中的氣孔，夾雜等有害缺陷。

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造國(guó)標(biāo)法蘭和鍛造國(guó)標(biāo)法蘭的不同，比如離心國(guó)標(biāo)法蘭就屬于鑄造國(guó)標(biāo)法蘭的一種。

離心國(guó)標(biāo)法蘭屬于精密鑄造方法生產(chǎn)國(guó)標(biāo)法蘭，該種鑄造較普通砂型鑄造組織要細(xì)很多，質(zhì)量提高不少，不易出現(xiàn)組織疏松、氣孔、沙眼等問(wèn)題。

首先我們需要了解離心國(guó)標(biāo)法蘭是怎樣生產(chǎn)制作的，離心澆鑄制做國(guó)標(biāo)平焊法蘭的工藝方法及產(chǎn)品，其特征是該產(chǎn)品經(jīng)過(guò)下列工藝步驟加工而成。

1，將所選原材料鋼材放入中頻電爐熔煉，使鋼水溫度達(dá)到1500－1800℃。

2，將金屬模具預(yù)加熱到700－1000℃保持恒溫。

3，起動(dòng)離心機(jī)，將步驟①中鋼水注入步驟②中預(yù)熱后金屬模具。

4，鑄件自然冷卻到600－1000℃保持1－10分鐘。

5，用水冷卻至接近常溫，脫模取出鑄件。

二，鍛造國(guó)標(biāo)法蘭的生產(chǎn)工藝流程

鍛造工藝過(guò)程一般由以下工序組成，即選取優(yōu)質(zhì)鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí)，按鍛件質(zhì)量的大小，生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡(jiǎn)單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡(jiǎn)單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)模鍛生產(chǎn)率高，操作簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高，機(jī)械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。

自由鍛的基本工序：自由鍛造時(shí)，鍛件的形狀是通過(guò)一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻?。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲和切斷等。

a，鐓粗鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過(guò)程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

b，拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來(lái)生產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。

c，沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

d，彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

e，扭轉(zhuǎn) 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。

f，切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

三，模鍛國(guó)標(biāo)法蘭

模鍛全稱(chēng)為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形的。

1.模鍛的基本工序模鍛工藝過(guò)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。

2. 常用模鍛設(shè)備常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過(guò)模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些無(wú)論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法，看需要使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還可以選用車(chē)削制法蘭。

四，割制國(guó)標(biāo)法蘭

在中板上直接切割出國(guó)標(biāo)法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤(pán)，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來(lái)的國(guó)標(biāo)法蘭就叫做割制國(guó)標(biāo)法蘭，此類(lèi)國(guó)標(biāo)法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

五，卷制國(guó)標(biāo)法蘭

用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型國(guó)標(biāo)非標(biāo)法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。以上就是國(guó)標(biāo)法蘭生產(chǎn)工藝與流程介紹。